如何提高管子激光切割加工精度？
如何提高管子激光切割加工精度？下面有青控不銹鋼來(lái)給大家介紹下。今天的制造廠(chǎng)面臨著(zhù)降低成本、提高質(zhì)量和優(yōu)化產(chǎn)量的巨大壓力。在激光管道切割操作方面，制造商不僅需要與車(chē)間標準競爭切割普通板材，而且管道輪廓形狀、尺寸、零件復雜度、孔幾何、特殊切割操作和更嚴格的公差促使制造商重新考慮其管道激光切割工藝，以提高質(zhì)量和效率。
為了確保管子激光切割加工過(guò)程的精度，工廠(chǎng)還需要考慮哪些重要因素？
1、 原材料
隨著(zhù)整個(gè)制造業(yè)供應鏈問(wèn)題的不斷出現，獲得高質(zhì)量的管道可能是一個(gè)挑戰。然而，并非所有的軋管機都有相同的產(chǎn)量，除了傳統的選擇之外，尋找一種符合公差要求的軋管機可能還需要進(jìn)一步探索。
2、 激光切割加工處理
原材料搬運和儲存是任何生產(chǎn)過(guò)程中的必要步驟，在管子激光切割加工過(guò)程中更為重要。此外，還需要解決機器裝卸問(wèn)題。與板材不同，管道是成捆裝載的，在切割和卸載過(guò)程中，每一件都需要在開(kāi)始時(shí)單獨選擇和支撐。
3、精度測量
根據加工過(guò)程中整臺機器中管道及其支架的直徑和壁厚，材料的下垂、彎曲和彎曲可能仍會(huì )增加。這無(wú)疑會(huì )擴大管道的現有公差范圍，使其處于不利的極限。如今，許多激光管切割機在切割過(guò)程中都有內置的補償循環(huán)，以幫助確保位置和尺寸精度，尤其是對于要求嚴格公差的孔和槽零件。
4、 機器特性
現有的激光管切割機有很多種。在購買(mǎi)前，制造商應首先評估機器本身的一些性能因素，如長(cháng)管和卡盤(pán)設計，這對整體質(zhì)量非常重要。
如果伺服電機的參數誤差影響切削質(zhì)量，導軌和絲杠的精度誤差將直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機制造商的實(shí)力有關(guān)。通常，強大的制造商使用高質(zhì)量的配件，所以這種現象通常不會(huì )發(fā)生。
綜上所述，以上就是如何提高管子激光切割加工精度的主要內容。制造商可能不了解焊縫對激光切割的影響。如果零件的表面特征較厚，則需要通過(guò)激光切割機進(jìn)行補償，并且不容易目視檢測焊縫。管道上經(jīng)常有油、痕跡或少量銹跡，因此很難找到接頭。
