不銹鋼反應釜的結構性能、優(yōu)勢特點(diǎn)以及使用注意事項
在石油、化工等領(lǐng)域中，反應釜作為完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合等工藝過(guò)程的壓力容器，擔負著(zhù)提供物理或化學(xué)反應場(chǎng)所的重要作用。根據使用場(chǎng)景不同，反應釜材質(zhì)也有所區別，常用的材質(zhì)有不銹鋼、碳錳鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料，其中較為常見(jiàn)的是不銹鋼反應釜。下面，由青控不銹鋼為您詳細介紹一下不銹鋼反應釜的結構性能、優(yōu)勢特點(diǎn)以及使用注意事項。
一、結構性能
不銹鋼反應釜通常選用符合GMP標準的304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成，攪拌形式多用框式攪拌，密封采用衛生級機械密封，接口采用ISO標準快裝卡箍式，內表面采用鏡面拋光，外表面多選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。不銹鋼反應釜被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領(lǐng)域。
二、優(yōu)勢特點(diǎn)
1、機械性能優(yōu)
由于不銹鋼機械性能強，其制成的反應釜可以承受更高的工作壓力和變形，因此能承受體積較大的固體材料。
2、加熱速度快
不銹鋼反應釜用于物理或化學(xué)反應的反應器，需具有高導熱性、冷卻性，不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)勢則是加熱、冷卻速度比較快。
3、加工性能優(yōu)
不銹鋼的加工性能非常好，可以按照實(shí)際工藝需求加工成不同的形狀和結構。
4、耐高溫性強
反應釜需要面對不同的高溫環(huán)境，在一般的化學(xué)和物理反應中，溫度高達600攝氏度。在高溫環(huán)境下，不銹鋼材料仍然可以正常使用。
5、耐腐蝕性強
不銹鋼材料本身含有鉻、鎳等元素，具有很好的耐腐蝕性，被制成反應釜仍可保持良好的耐腐蝕性。
三、注意事項
1、使用前，需檢查反應釜的溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；檢查各物料閥、工藝管線(xiàn)閥門(mén)是否處于要求位置，閥門(mén)是否完好；接管口是否泄漏、密封；減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
2、首先接通電源，使電動(dòng)機帶動(dòng)攪拌運行，觀(guān)察減速機及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常情況；按照時(shí)間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等工藝操作要求投入物料，投大塊物料時(shí)，需加工成小塊后投入，并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng)，然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)，能正常運轉方可正式攪拌運轉，嚴禁強行啟動(dòng)；若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門(mén)應緩慢開(kāi)啟防止沖料；
3、使用時(shí)，密閉反應期間應注意觀(guān)察鍋內外壓力、溫度等參數，發(fā)現異常立即處理；嚴禁瞬間改變反應溫度或撞擊鍋身；及時(shí)做好設備運行記錄；日常做好維修保養。
不銹鋼反應釜質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到使用人和使用單位的生命、財產(chǎn)安全，選購優(yōu)質(zhì)不銹鋼原材料能夠在一定程度上提升反應釜的整體使用性能。無(wú)錫青控不銹鋼有限公司長(cháng)期與宏旺、甬金、青山等國內知名集團企業(yè)合作，為客戶(hù)源源不斷地提供奧氏體304、201、316L、304L、304J1、321、309S、310S、202，鐵素體430、409L、410S、420，雙相鋼（奧氏體-鐵素體）2205、2507、2304、1805等材質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品。青控主營(yíng)產(chǎn)品有不銹鋼卷、板、帶、天溝、圓片、水箱板、激光切割件等，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)開(kāi)平、分條、磨砂、鏡面、切割、油磨拉絲、鈑金、沖壓制品等各種需求，歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)選購。
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